生產厚壁無縫管需要什么條件

　　厚壁無縫管因為長時間在高溫和超高壓前提下工作中，原材料將產生應力松弛，塑性變形和柔韌性降低，初始結構更改，造成銹蝕等。

　　做為(wei)加熱(re)爐(lu)用的無(wu)縫管(guan)應具有：

　　(1)充足的長久抗壓強度;

　　(2)充足的塑性形變工(gong)作能力;

　　(3)比(bi)較(jiao)少的時效性(xing)(xing)偏向和熱延性(xing)(xing);

　　(4)高的抗氧化性(xing)，耐粉煤(mei)灰，耐燃氣高溫下浸蝕，蒸氣和晶間腐蝕特(te)性(xing);

　　(5)優良的結構可靠性及其較好的使用性能。厚壁無縫管的鋼材牌號有碳素鋼及其鐵素體，金相組織和馬氏體型不銹鋼耐磨鋼。為了更好地增強火力點發電機的熱效，減少燃耗，世界各地均以發展大空間，高主要參數(高溫，髙壓)火力發電廠發電機組(1000MW之上)為主導。蒸氣的壓力提升到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向高壓臨界壓力發展趨勢，那樣對合金鋼管明確提出了更好的規定。因此開發設計了新的鋼材牌號，以達到高主要參數電站鍋爐的要用。表1為常見的合金鋼管的鋼材牌號;表2為合金鋼管的新鋼材牌號。

　　厚壁無縫管的加工工藝隨鋼材牌號的不一樣都各有差別。以鐵素體型鉻鉬釩鋼為例子

　　厚壁無縫管(guan)的制(zhi)作(zuo)工藝特性是：

　　(1)管料應去(qu)皮(pi)，去(qu)皮(pi)量(liang)一般為5mm;

　　(2)因為鋼制偏硬，管料(liao)常用O2割切或鋸切;

　　(3)因(yin)(yin)為鉻鉬(mu)釩鋼(gang)(gang)(gang)的導熱能力(li)比碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)低，加溫速率宜偏慢，加溫溫度(du)為1120～1180℃，破孔溫度(du)為1100～1160℃;(4)這種鋼(gang)(gang)(gang)在1000～1100℃范圍有(you)優良的可(ke)塑性和低的形變抵(di)抗力(li)，因(yin)(yin)此破孔特性不錯，形變主要參數(shu)可(ke)照低碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)或碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(比如30CrMnSiA)選擇;

　　(5)軋(ya)后(hou)厚壁無(wu)縫(feng)管要淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，淬(cui)(cui)火(huo)(huo)溫(wen)度為950～980℃，淬(cui)(cui)火(huo)(huo)溫(wen)度為730～750℃，隔熱(re)保溫(wen)時間為2～3h;

　　(6)厚壁(bi)無縫管(guan)(guan)標準公差(cha)較嚴(yan)，以(yi)確保(bao)專業(ye)對口電焊焊接;管(guan)(guan)道長短盡量長，以(yi)利于降(jiang)低焊縫總數。之上無縫管(guan)(guan)有關(guan)信(xin)息專業(ye)知(zhi)識.