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42crmo厚壁合金管是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,42crmo厚壁合金管調(diao)質處(chu)理(li)后有(you)較(jiao)高(gao)(gao)的疲勞(lao)極限和(he)抗(kang)多次沖擊能力,低溫沖擊韌(ren)度(du)(du)良好,高(gao)(gao)溫時有(you)高(gao)(gao)的蠕變強度(du)(du)和(he)持久強度(du)(du)。該(gai)鋼通常將調(diao)質后表面淬火(huo)作為熱處(chu)理(li)方(fang)案。
制造工藝
1.熱(re)軋(ya)(擠(ji)壓(ya)無縫鋼管(guan)):圓管(guan)坯→加熱(re)→穿孔→三(san)輥斜軋(ya)、連軋(ya)或(huo)擠(ji)壓(ya)→脫管(guan)→定徑(jing)(或(huo)減徑(jing))→冷(leng)卻→矯直(zhi)→水壓(ya)試(shi)驗(或(huo)探(tan)傷)→標記→入庫
2.冷拔(ba)(軋(ya))無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭(tou)→退火→酸洗→涂油(you)(鍍銅)→多道次冷拔(ba)(冷軋(ya))→坯管→熱處(chu)理→矯直(zhi)→水(shui)壓試驗(探傷)→標(biao)記→入庫
化學成份
碳 C :0.38~0.45
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷(lin) P :允許殘(can)余(yu)含(han)量≤0.035
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
42crmo厚壁合金管熱處理:
退火(huo)annealing No.1 "760±10℃退火(huo),爐冷(leng)至400℃空冷(leng)。
熱加工規范
加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)1150 ~1200°C,開始溫(wen)(wen)度(du)1130 ~1180°C,終止溫(wen)(wen)度(du)> 850°C,φ> 50mm時,緩(huan)冷。
正火規范
正火溫度(du)850~900°C,出爐(lu)空冷。
高溫回火規范
回火溫(wen)度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱(re)溫(wen)(wen)度680 ~700°C,淬火溫(wen)(wen)度840~880°C,油冷(leng),回火溫(wen)(wen)度580°C,水冷(leng)或(huo)油冷(leng),硬度≤217HBW。
亞溫淬火規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬回火規范
淬火溫度(du)(du)900°C,回火溫度(du)(du)150~180°C,硬(ying)度(du)(du)54 ~60HRC。